घर्षण डिस्क समूह समायोजन और उच्च गति झूठी मोड़ मशीन के लिए पहनें प्रतिस्थापन
घर्षण डिस्क समूहों के वैज्ञानिक अंतराल समायोजन और आवधिक पहनने का निरीक्षण गलत मोड़ उत्पादन में 93% से अधिक यार्न मोड़ एकरूपता को स्थि डेटा कई स्पिंडल्स के मोड़ परीक्षण नमूना रिकॉर्ड से आता है, जो दर्शाता है कि घर्षण डिस्क की स्थिति बनावट वाले फिलामेंट के मो तकनीशियन अक्सर गलत मोड़ घर्षण डिस्क आपूर्तिकर्ता, घर्षण डिस्क समूह समायोजन विधि, डिस्क पहनने असामान्य लक्षण, मोड़ अस्थिरता समस्या निवारण, गलत मोड़ मशीन और चेनिल मशीन अंतर, बनावट यार्न मोड़ लागू परिदृश्यों, डिस्क प्रतिस्थापन संचालन विनिर्द
घर्षण डिस्क समूह झूठी मोड़ मशीन की कोर मोड़ इकाई है। कई ढेर डिस्क उच्च गति से घूमती हैं, फिलामेंट चलाने पर घर्षण बल उत्पन्न करती हैं और गलत मोड़ बनाती हैं। डिस्क की संख्या, सतह सामग्री, ओवरलैपिंग मात्रा और घूर्णन गति एक साथ मोड़ स्तर का निर्णय करती हैं। डिस्क सतह पर असमान पहनने से घर्षण गुणांक बदलता है, जिससे स्पिंडल के बीच मोड़ अंतर होता है।
डिस्क सामग्री चयन यार्न प्रकार से मेल खाता है। पॉलीयूरेथेन डिस्क अच्छा घर्षण गुणांक और कम शोर प्रदान करते हैं, जिसका व्यापक रूप से सामान्य पॉलिएस्टर पीओवाई प्रसंस सिरेमिक घर्षण डिस्क में उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है और लंबे समय तक निरंतर उत्पादन बनाए रख सकता है, उच्च इनकार और उच्च तेल सामग्री सिरेमिक डिस्क में उच्च कठोरता होती है, लेकिन यदि सतह क्षतिग्रस्त होती है तो अधिक स्पष्ट खरोंच पैदा करेगी।
ओवरलैप समायोजन एक महत्वपूर्ण सेटिंग है। ओवरलैप आसन्न डिस्क के बीच संपर्क ओवरलैप लंबाई को संदर्भित करता है। बहुत छोटे ओवरलैप अपर्याप्त घर्षण लाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम मोड़ और अस्थिर यार्न होता है। अत्यधिक ओवरलैप फिलामेंट एक्सट्रूज़न बल बढ़ाता है, यार्न ब्रेक जोखिम बढ़ाता है। यार्न डेनर को स्विच करते समय, तकनीशियन पुराने मापदंडों को बनाए रखने के बजाय ओवरलैप मूल्य को फिर से कैलिब्रेट
डिस्क सतह धीरे-धीरे फिलामेंट के साथ लंबे समय तक घर्षण संपर्क के बाद नालियां बनाएगी। गहरी नालियां आंशिक यार्न क्रॉस-सेक्शन पर घर्षण केंद्रित करती हैं, जिससे तन्यता क्षति होती है। नियोजित शटडाउन के दौरान ऑपरेटर डिस्क सतह की जांच करते हैं। एक बार जब नाली की गहराई सीमा से अधिक हो जाती है, तो केवल एकल पहने हुए टुकड़े को बदलने के बजाय पूरे समूह में डिस्क को बदलें। नई और पुरानी डिस्क को मिश्रण करने से एक ही धुरी पर असंगत घर्षण पैदा होता है।
स्थापना अनुक्रम बहुत महत्वपूर्ण है। डिस्क को सही घूर्णन दिशा में इकट्ठा किया जाना चाहिए। गलत असेंबली दिशा घर्षण दक्षता को कम करती है और घर्षण को तेज करती है। प्रतिस्थापन के दौरान, शाफ्ट सतह को फाइबर धूल और तेल अवशेष से साफ किया जाना चाहिए। शाफ्ट पर छोड़े गए मलबे डिस्क विचित्र घूर्णन का कारण बनते हैं, जिससे आवधिक तनाव उतार-चढ़ाव होता है।
घर्षण डिस्क समूह से संबंधित आम दोषों में स्पिंडल के बीच मोड़ विचलन, बढ़ती यार्न ब्रेक दर, असामान्य घर्षण शोर और यार्न सतह खरोंच शामिल हैं। जब ट्विस्ट टेस्ट विफल होता है, तो रखरखाव कर्मचारी पहले डिस्क पहनने की स्थिति और ओवरलैप राशि का निरीक् कई उत्पादन ऑपरेटर मोड़ गैर-एकरूपता को ठीक करने के लिए अंधेरे से धुरी की गति को समायोजित करते हैं, जबकि मूल कारण उम्र बढ़ने वाली घर
चेनिल कोर यार्न के रूप में उपयोग किए जाने वाले मोनोफिलामेंट के लिए, मोड़ एकरूपता सीधे लपेटने की स्थिरत अपर्याप्त या असमान मोड़ कोर यार्न को ढीला और चेनिल प्रसंस्करण के दौरान अनट्विस्ट करना आसान बनाता है, जिससे तैयार फैंसी यार् भले ही हीटबॉक्स का तापमान स्थिर हो, खराब घर्षण डिस्क स्थिति अंतिम यार्न प्रदर्शन को खराब कर देगी।
घर्षण डिस्क स्पेयर पार्ट्स खरीदते समय, कारखाने की टीमें सामग्री की कठोरता, घर्षण गुणांक, पहनने के प्रतिरोध और इकाई खपत की त छोटे बैच परीक्षण स्थापना चयनित स्पिंडल्स पर की जाती है, लगातार मोड़ स्थिरता और सेवा चक्र को ट्रैक करती है। स्थापना से पहले सतह के दूषित होने से बचने के लिए स्पेयर डिस्क को सूखे और धूल के खिलाफ वातावरण में संग्
निवारक रखरखाव में डिस्क सतह निरीक्षण, ओवरलैप रीचेक, शाफ्ट सफाई और रोटेशन शोर निगरानी शामिल है। रखरखाव लॉग रिकॉर्ड धुरी संख्या, डिस्क सा संचित डेटा त्वरित डिस्क पहनने वाले स्पिंडल्स को खोजने में मदद करता है, जो आमतौर पर उस स्टेशन पर असामान्य तनाव या गंदे यार्न प
प्रतिस्थापन में सुरक्षा संचालन नियमों का पालन करना चाहिए। डिस्क असेंबली को अलग करने से पहले बिजली और लॉक उपकरण को काट दें। घूर्णन भागों में तेज किनारे होते हैं, और फेंक दिए गए पहने हुए डिस्क को अलग से इकट्ठा किया जाना चाहिए। असेंबली के बाद, चिकनाई और जैमिंग की जांच करने के लिए मैनुअल रोटेशन टेस्ट किया जाता है।
प्रतिस्थापन कम गति से शुरू होने के बाद परीक्षण चलाएं, मोड़ मूल्य का परीक्षण करने के लिए नमूना यार्न। यदि संकेतक योग्य हैं, तो धीरे-धीरे रेटेड उत्पादन स्थिति में गति बढ़ाएं। घर्षण डिस्क समूहों का उचित रखरखाव धुरी-से-धुरी के अंतर को कम करता है, बनावट यार्न की गुणवत्ता को स्थिर करता है और अक्सर मोड़ असामान्यता के
